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Vitrine technologique · Valorisation de la chaleur fatale

Savoie Process

Gestion thermique électrique produisant simultanément chaud et froid.

PACChaleur fataleStockage

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Comprendre la technologie
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Repère clé De -6 à 120°C · COP de 3 à 5

01 — Comprendre

La technologie de Savoie Process, en trois points

Savoie Process est une entreprise créée par des ingénieurs cumulant 35 ans d'expérience dans les procédés industriels. Leur solution ECOFICIENT produit les besoins en froid et en chaud de -6 à 120°C (et au-delà), en 100 % électrique, à partir de la chaleur fatale. L'objectif : consommer juste, produire juste, décarboner efficacement.

01 La solution

Gestion thermique électrique produisant simultanément chaud et froid.

02 Le principe technologique

ECOFICIENT utilise la compression mécanique de vapeur dans une boucle fermée qui récupère, stocke et redistribue la chaleur fatale.

03 Les applications

  • Agroalimentaire
  • Cosmétique
  • Procédés batch
  • Procédés continus
Unité pilote industrielle ECOFICIENT de Savoie Process
L’unité pilote ECOFICIENT® produit et pilote simultanément les besoins en chaud et en froid. Visuel Savoie Process.

Savoie Process est une PME créée en 2023, spécialisée dans la réduction des consommations d’énergie et d’eau des procédés industriels. Forte de plus de 30 ans d’expérience cumulée dans l’agroalimentaire et la cosmétique, l’équipe a développé ECOFICIENT®, une solution de gestion thermique 100 % électrique capable de produire et de gérer simultanément le chaud et le froid en valorisant la chaleur fatale.

Les solutions thermiques Savoie Process

Consommer juste, produire juste : ECOFICIENT® repense la gestion du chaud et du froid à l’échelle de l’atelier industriel.

La solution assure la production de chaleur et de froid dans un système fermé alimenté électriquement. Son objectif est d’atteindre une efficacité énergétique équivalente, voire supérieure, aux équipements conventionnels alimentés par des énergies fossiles, tout en réduisant fortement les émissions directes de CO₂.

Basée sur la compression mécanique de vapeur (CMV) et sur des fluides frigorigènes de nouvelle génération, ECOFICIENT® couvre une large plage de températures :

  • De -6 °C à 30 °C pour les usages froids ;
  • De 30 °C à 100 °C, voire jusqu’à 120 °C en surchauffe, pour les usages chauds.

Une boucle énergétique modulable

La technologie récupère, stocke, pilote et redistribue les calories selon les besoins du procédé. Elle s’adapte aux productions batch comme aux procédés continus. La chaleur fatale générée par les équipements ou les produits rejoint une boucle énergétique fermée, afin d’en maximiser la valorisation.

L’architecture modulaire et brevetée intègre :

  • Un stockage thermique dimensionné selon le procédé, pour absorber les décalages entre production et besoin de chaud ou de froid ;
  • Une supervision intelligente, chargée de la régulation et de l’optimisation en temps réel ;
  • Une interopérabilité avec les équipements existants, pour faciliter l’intégration sans rupture du fonctionnement industriel.

Conçue initialement pour les secteurs cosmétique et agroalimentaire, la solution répond plus largement aux sites qui souhaitent réduire leurs consommations d’eau et d’énergie thermique, gagner en autonomie et renforcer leur résilience énergétique.

Une vision industrielle pragmatique et engagée

Avec ECOFICIENT®, Savoie Process propose une consommation énergétique industrielle plus sobre, maîtrisée et valorisée au plus près des besoins.

Cette approche repose sur trois piliers :

  • Comprendre les besoins thermiques, explicites comme implicites, de l’atelier de production ;
  • Identifier les gisements de chaleur fatale et les consommateurs d’énergie, pour maximiser l’autoconsommation ;
  • Mettre en œuvre une boucle énergétique décarbonée, flexible, pilotée et protégée par brevet.

Performance et accompagnement

Avec un COP annoncé de 3 à 5, stable indépendamment des saisons, et une éligibilité aux Certificats d’économies d’énergie (CEE), ECOFICIENT® vise un retour sur investissement de deux à trois ans selon le projet.

Savoie Process accompagne les industriels de l’étude initiale à la mise en service : audit des flux, études APS/APD, essais sur unité pilote, dimensionnement sur mesure et ingénierie financière. Chaque système associe des briques technologiques éprouvées, des capacités de stockage adaptées et une supervision de dernière génération.

À l’horizon 2030, l’entreprise vise 657 000 tonnes de CO₂ évitées, avec l’ambition de contribuer concrètement à la transition énergétique des industries françaises et européennes.

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